Proceso de secado de la secadora con bomba de calor para madera: 1. Instale la madera de acuerdo con los estándares de decoración, cierre la sala de secado y encienda el sistema de control. 2. Precalentamiento: encienda la bomba de calor y el ventilador, establezca el límite de temperatura superior en 45 ℃. Para ahorrar tiempo de precalentamiento y calentamiento, encienda el sistema auxiliar eléctrico y controle la temperatura ambiente de 20 ℃ a 45 ℃ para el tiempo de calentamiento y aislamiento dentro de 14 horas; En esta etapa, el ratio de eficiencia energética de la bomba de calor ronda el 3,5, funcionando a plena carga y el ventilador a plena carga.

La evaporación de la humedad de la superficie de la madera siempre tiene lugar a una determinada temperatura, humedad y velocidad del aire. En circunstancias normales, la humedad del aire en el horno de secado siempre es inferior al 100%, mientras que la temperatura del aire es mucho más alta que la temperatura normal. Por lo tanto, el contenido de humedad de equilibrio del aire es menor que el de la superficie de la madera, y la humedad de la superficie de la madera se evapora en el aire. La rapidez con que se evapora el agua de la superficie de la madera depende de la temperatura y la humedad del aire. Cuando la temperatura del aire aumenta o la humedad disminuye, la tasa de evaporación del agua en la superficie de la madera se acelera; por el contrario, cuanto menor es la temperatura del aire, mayor es la humedad y más lenta la tasa de evaporación del agua superficial.

El secado de la madera se refiere al proceso de utilizar energía externa para convertir el agua de la madera en vapor y expulsarlo. El secado de la madera se puede dividir en dos categorías: secado natural y secado artificial.

La tensión interna, también conocida como fuerza interna, es causada por una contracción por secado desigual. Por ejemplo, cuando la superficie de la madera ha comenzado a secarse y encogerse, y el interior de la madera todavía está húmedo, la superficie puede secarse y encogerse mientras que el interior no, lo que genera tensión interna. Cuando una tabla de madera recta y seca se corta en una placa delgada, inmediatamente debería experimentar un fenómeno de deformación, que es una manifestación de tensión interna en la madera. Si una tabla de madera aserrada tiene una superficie convexa hacia adentro, indica tensión externa y presión interna.

Como dispositivo de intercambio de calor que puede producir calor de forma continua, las calderas se utilizan en casi todos los campos de producción. No sólo tienen una alta eficiencia sino que también reducen en gran medida el costo laboral de las empresas. Entonces, ¿cuáles son los métodos iónicos de las calderas de vapor que se utilizan para secar madera? ¿Cuál es el tipo especial de caldera seca? Aprendamos juntos sobre Zhongzheng Boiler.

Por entorno de uso Según el entorno de uso, se divide en madera carbonizada para exteriores y madera carbonizada para interiores.

Los procesos de tratamiento térmico maduros en el extranjero incluyen principalmente Thermo Wood de Finlandia, Plato Wood de los Países Bajos y Correction de Francia.

Modificación química de la madera: los reactivos químicos reaccionan con los grupos hidroxilo en el polímero de la pared celular de la madera, lo que lleva a la formación de enlaces covalentes entre los reactivos y la matriz de la madera. Modificación térmica de la madera: El calentamiento de la madera provoca un cierto grado de degradación de sus componentes, dando como resultado la mejora deseada en las propiedades de la madera. Modificación de la superficie de la madera: se aplican reactivos químicos, físicos o biológicos (enzimáticos) a la superficie de la madera para lograr la mejora deseada en el rendimiento.

Para una persona que se dedica a la producción de secado de madera, es mejor tener ojos, oídos, piernas, mente, boca y aprendizaje diligentes.

Para asegurar el buen desarrollo del proceso de secado de la madera, es necesario realizar una inspección sistemática de las instalaciones del secadero antes de cada secado, especialmente de las instalaciones internas. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado, afectará seriamente el ciclo de producción y la calidad del secado de la madera, y también tendrá un impacto en la vida útil del equipo de secado. La inspección de los equipos antes del secado incluye principalmente la inspección de los distintos sistemas que componen la cámara de secado.