El principio de funcionamiento del horno de secado rápido para madera de coníferas
1. Tratamiento de precalentamiento:
Primero, el sistema de control solo abre la válvula de inyección de vapor y precalienta por inyección de vapor a través del tanque de agua de evaporación en el horno. La temperatura de bulbo seco (Td) y la temperatura de bulbo húmedo (Tw) en el horno aumentan sincrónicamente. La rápida inyección de vapor de 3 horas hace que el medio de secado en el horno alcance Td = Tw = 9 0 ℃ o más. Luego, dependiendo del grosor de la hoja seca, manténgala por diferentes tiempos para precalentar la hoja.
2. Etapa de secado:
Después de que se completa el tratamiento de precalentamiento, ingresa a la etapa de secado. En este momento, el sistema de control controla automáticamente los componentes de ejecución del equipo de acuerdo con el punto de referencia del proceso establecido. Para reducir el endurecimiento de la superficie de la madera, mejorar la calidad del secado, evitar que el color se profundice, cumplir con los requisitos de calidad de los materiales de los muebles y, al mismo tiempo, secar la tabla de pino radiata rápidamente cuando el contenido de humedad es alto, en el alto rango de contenido de humedad, mayor que el secado convencional, bajo El secado se lleva a cabo a altas temperaturas de secado. Además, debido a que la temperatura y la humedad durante el tratamiento de precalentamiento son relativamente altas, una vez que se completa el tratamiento de precalentamiento, la temperatura se reduce mientras que la diferencia de temperatura entre los bulbos seco y húmedo aumenta. y la humedad se moverá desde el interior hacia el exterior bajo la acción combinada del gradiente de temperatura y el gradiente de contenido de humedad. Mover para un secado más rápido. Cuando se enfríe, encienda los ventiladores de entrada y salida en la parte superior del horno de secado y los ventiladores funcionarán normalmente. En esta etapa de secado, el sistema de control del equipo se divide en diferentes etapas de secado de acuerdo con el punto de referencia de tiempo establecido. Cada etapa de secado aumenta correspondientemente la temperatura de secado y amplía la diferencia de temperatura. La temperatura de la etapa más alta puede alcanzar los 105 ℃ ~ 110 ℃, lo que no solo garantiza que la calidad de la madera en el proceso de secado logre nuevamente un secado rápido. encienda los ventiladores de entrada y salida en la parte superior del horno de secado, y los ventiladores funcionarán normalmente. En esta etapa de secado, el sistema de control del equipo se divide en diferentes etapas de secado de acuerdo con el punto de referencia de tiempo establecido. Cada etapa de secado aumenta correspondientemente la temperatura de secado y amplía la diferencia de temperatura. La temperatura de la etapa más alta puede alcanzar los 105 ℃ ~ 110 ℃, lo que no solo garantiza que la calidad de la madera en el proceso de secado logre nuevamente un secado rápido. encienda los ventiladores de entrada y salida en la parte superior del horno de secado, y los ventiladores funcionarán normalmente. En esta etapa de secado, el sistema de control del equipo se divide en diferentes etapas de secado de acuerdo con el punto de referencia de tiempo establecido. Cada etapa de secado aumenta correspondientemente la temperatura de secado y amplía la diferencia de temperatura. La temperatura de la etapa más alta puede alcanzar los 105 ℃ ~ 110 ℃, lo que no solo garantiza que la calidad de la madera en el proceso de secado logre nuevamente un secado rápido.
3. Tratamiento de enfriamiento y control de humedad final:
Después del secado, para eliminar la tensión residual en el tablero y garantizar la calidad del secado, el tablero debe rociarse y vaporizarse para ajustar la humedad. En el tratamiento de rociado de vapor y control de humedad, primero se baja la temperatura, y cuando la temperatura cae por debajo de 100°C, se realiza el tratamiento de rociado de vapor. Además, durante el proceso de enfriamiento, el contenido de humedad de la hoja se reducirá aún más bajo la acción del gradiente de temperatura. Encienda los ventiladores de entrada y salida cuando se enfríe y los ventiladores funcionarán normalmente. Una vez que se completa el enfriamiento, el tiempo del tratamiento con vapor se mantiene durante diferentes tiempos según el grosor de la placa y, finalmente, se lleva a cabo el tratamiento final de ajuste de la humedad.
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