Existen varios tipos de equipos de secado, incluidos equipos de secado por aire caliente, equipos de secado al vacío, equipos de liofilización, equipos de secado por microondas, equipos de secado por aspersión y equipos de secado rotatorio. Cada tipo de equipo de secado tiene su principio de funcionamiento y escenarios de aplicación únicos, que pueden modificarse en función de las características del material y las necesidades de secado.

En los últimos años, el "secado al vacío de alta frecuencia" se ha vuelto muy popular. Esta tecnología ha sido adoptada por muchas fábricas debido a sus ventajas, como el tamaño reducido, la velocidad de secado rápida y el respeto al medio ambiente, y ha surgido rápidamente como un método emergente para el secado de madera.

El secado de madera por microondas es una nueva tecnología que se ha utilizado cada vez más en los mercados nacionales e internacionales en los últimos años. En comparación con los métodos de secado tradicionales, el equipo de secado por microondas tiene una serie de ventajas como calentamiento uniforme, velocidad de secado rápida, sin deformación, sin grietas, buena calidad y favorece una producción continua y automatizada.

1. Método de secado circular Este método se aplica principalmente a maderas como el pino coreano, el pino Masson y el abeto. Durante el funcionamiento, la madera debe dividirse en dos partes: una parte se coloca en el centro del horno de secado y la otra parte se coloca alrededor del horno de secado. Este método puede hacer que la madera se seque de manera más uniforme.

El proceso de secado del horno de secado de madera se divide en tres fases, respectivamente, etapa de tratamiento de precalentamiento, etapa intermedia de procesamiento y etapa de secado normal. Debe implementarse estrictamente en el proceso de secado, es necesario tener un buen control de la temperatura y el tiempo para evitar el secado. sin completar.

El uso de ThermoWood en lugar de madera normal presenta varias ventajas, que incluyen, entre otras: Durabilidad: A medida que la madera se trata y se vuelve más resistente a los efectos de los insectos, la descomposición y la putrefacción, ThermoWood se puede utilizar en una variedad de aplicaciones al aire libre sin temor a degradarse por la exposición al clima.

El secado de la madera es un proceso relativamente complejo. Hay muchas especificaciones, variedades y usos de la madera. Cada empresa necesita elaborar un proceso de secado que se adapte a sus propios productos de acuerdo con sus propias características de producción. Garantizando así la calidad seca de la madera.

Para asegurar el buen desarrollo del proceso de secado de la madera, es necesario realizar una inspección sistemática de las instalaciones del secadero antes de cada secado, especialmente de las instalaciones internas. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado, afectará seriamente el ciclo de producción y la calidad del secado de la madera, y también tendrá un impacto en la vida útil del equipo de secado. La inspección de los equipos antes del secado incluye principalmente la inspección de los distintos sistemas que componen la cámara de secado.

El horno de secado se utiliza en la producción industrial de grandes equipos de secado, en la industria del cemento, la industria metalúrgica, el secado de madera, la producción de secado de ladrillos y tejas tiene una amplia gama de aplicaciones. En el proceso de secado en horno, la temperatura de reacción del cuerpo del horno es alta, por lo que la adquisición y el control de los parámetros del proceso, como la temperatura del cuerpo del horno, es un vínculo importante para garantizar la calidad del tostado.

Antes de utilizar el horno de secado de madera, se debe realizar una inspección exhaustiva y detallada de su carcasa y equipo para garantizar el funcionamiento normal del proceso de secado. Los contenidos de inspección específicos son los siguientes: (6) Inspección de la calidad del secado (7) Configuración y almacenamiento de los materiales de secado