Nuestros técnicos partieron de China a Douala, Camerún, el 1 de enero para brindar orientación sobre la instalación de 12 juegos de hornos de secado de aleación de aluminio de 100 cbm en la fábrica del cliente.

Después de más de un mes de producción, finalmente se enviaron 12 juegos de hornos de secado de aleación de aluminio cúbico de 100 cúbicos, gracias a la confianza del cliente.

(1) El inicio de la sala de secado. Cierre los conductos de entrada y salida; iniciar los ventiladores. Para una sala de secado de circulación reversible con múltiples ventiladores, encienda los ventiladores uno por uno. No arranque varios ventiladores al mismo tiempo para evitar sobrecargar el circuito; abra la válvula de la tubería de derivación de la trampa de vapor y ábrala lentamente. Calentador, para hacer que el sistema de calefacción se caliente lentamente y descargue el aire, el agua y el óxido en el sistema de tuberías al mismo tiempo, cuando se expulsa una gran cantidad de vapor de la tubería de derivación, luego cierre la válvula de la tubería de derivación y abra la válvula de la trampa de vapor para que la trampa de vapor funcione normalmente.

La capacidad de trabajo de la secadora con bomba de calor está relacionada con el entorno en el que se utiliza. Después de un año de uso continuo, el interior de la unidad secadora con bomba de calor puede ensuciarse y la capacidad de trabajo disminuirá. Por lo tanto, se debe llevar a cabo una inspección especial del equipo y el mantenimiento del equipo. Para este tipo de trabajos de inspección y mantenimiento, se recomienda ponerse en contacto con el fabricante de la secadora con bomba de calor o con su departamento de mantenimiento. Los usuarios deben prestar atención al usar y mantener esta unidad: todos los dispositivos de protección de seguridad en la unidad están configurados antes de salir de fábrica y no los ajuste usted mismo. .

1. Tratamiento de precalentamiento: Primero, el sistema de control solo abre la válvula de inyección de vapor y precalienta por inyección de vapor a través del tanque de agua de evaporación en el horno. La temperatura de bulbo seco (Td) y la temperatura de bulbo húmedo (Tw) en el horno aumentan sincrónicamente. La rápida inyección de vapor de 3 horas hace que el medio de secado en el horno alcance Td = Tw = 9 0 ℃ o más. Luego, dependiendo del grosor de la hoja seca, mantenla por diferentes tiempos para precalentar la hoja.

Modificación térmica de la madera: calentar la madera, lo que resulta en un cierto grado de degradación de los componentes de la madera, lo que resulta en la mejora deseada de las propiedades de la madera.

El equipo de secado de madera es un equipo a gran escala con varias operaciones, y los problemas de seguridad en el proceso de producción del secador de madera deben tomarse en serio. La producción debe ser segura y la seguridad puede conducir a una producción normal. En el entorno general, cuando la seguridad y la producción entran en conflicto (como personal y mecánica), lo primero que hay que obedecer es la seguridad.

El extremo de la madera se seca primero debido a la rápida evaporación del agua. Cuando la humedad del extremo es inferior al punto de saturación de la fibra, las celdas del extremo comienzan a encogerse. Cuando la tensión de contracción en seco alcanza el límite de resistencia de la madera, se produce el agrietamiento de los extremos.

Las unidades de producción suelen utilizar el método gravimétrico y el método de medición eléctrica

La madera carbonizada es una madera que se somete a un tratamiento de modificación por pirólisis a corto plazo a una temperatura de 180 °C a 250 °C para mejorar la estabilidad dimensional y la durabilidad de la madera en un ambiente que bloquea las reacciones de oxidación e hidrólisis.