Antes de utilizar el horno de secado, se debe realizar una inspección exhaustiva y detallada de su carcasa y equipo para garantizar el funcionamiento normal del proceso de secado. Los contenidos específicos de la inspección son los siguientes:

El equipo de un secador de madera es un dispositivo de gran escala que se utiliza ampliamente, y las cuestiones de seguridad en el proceso de producción de secadores de madera deben tomarse en serio. La producción debe ser segura para funcionar con normalidad. En general, cuando existe un conflicto entre la seguridad y la producción (como problemas personales y mecánicos), la seguridad debe ser la primera prioridad. Esta experiencia se intercambió con sangre y riqueza, y no debe olvidarse. Para garantizar una producción segura, el secador de madera debe cumplir los siguientes requisitos:

En primer lugar, es necesario entender un poco acerca de la capacidad del aire para transportar humedad. Un metro cúbico de aire a 20 grados. grados centígrados y una humedad relativa del 100% contendrán alrededor de 14 gramos de agua. Si calentaras el mismo metro cúbico de aire hasta 70 grados. centígrados contendría alrededor de 400 gramos de agua con una humedad relativa del 100%.

Estabilidad inigualable El proceso de modificación térmica elimina toda la humedad de las células de la madera, haciéndola muy estable y resistente a deformaciones, torsiones y curvaturas.

Un contenedor de construcción o de metal utilizado especialmente para secar madera que puede ajustar y controlar la temperatura, la humedad y la velocidad del flujo de aire según los requisitos del proceso. Hay dos categorías: horno de secado continuo y horno de secado periódico.

El proceso de carbonización de la madera carbonizada se divide en los siguientes tres procesos: Paso 1: Calentar y secar a alta temperatura en bodega. Al calentarse, la temperatura del horno aumenta rápidamente a 100 ° C.

La modificación térmica es actualmente el método de modificación de la madera más exitoso y económicamente significativo en términos de promoción y aplicación industrial.

Las astillas de bambú son una de las materias primas de los productos de bambú. Son estrechos de ancho y largos de largo. Para garantizar la durabilidad a largo plazo de los productos de bambú hechos de astillas de bambú, las astillas de bambú deben secarse después de cortarlas en los tamaños correspondientes para evitar que quede humedad en el interior, lo que hace que los productos de bambú duren más. Pero la mayoría de los secadores de tiras de bambú utilizados para el procesamiento de productos de bambú ahora secan las tiras de bambú en la transmisión, y las tiras de bambú se deformarán después de calentarse.

En comparación con el secado convencional, el horno de secado de madera al vacío se puede lograr bajo la condición de un secado rápido de la madera a baja temperatura y garantizar la calidad del secado de la madera, evitando en gran medida la generación de defectos de contracción de la madera. A través de un análisis de expertos para explorar el descubrimiento, el ciprés , por ejemplo, por encima del punto de saturación de la fibra, la velocidad de secado al vacío para el secado convencional es de 2,34 ~ 2,88 veces; mientras que en el FSP, es de 2,90 ~ 4,14 veces.

Precauciones durante el funcionamiento del horno de secado a vapor: La presión del vapor suministrado al horno de secado generalmente se controla entre 0,3~0,5 MPa, y es mejor estabilizarla en alrededor de 0,4 MPa. Si la presión del vapor es inestable, afectará la estabilidad de la temperatura y la humedad del medio en la sala de secado, dificultando el control de la temperatura y la humedad del medio de secado.