La evaporación de la humedad de la superficie de la madera siempre tiene lugar a una determinada temperatura, humedad y velocidad del aire. En circunstancias normales, la humedad del aire en el horno de secado siempre es inferior al 100%, mientras que la temperatura del aire es mucho más alta que la temperatura normal. Por lo tanto, el contenido de humedad de equilibrio del aire es menor que el de la superficie de la madera, y la humedad de la superficie de la madera se evapora en el aire. La rapidez con que se evapora el agua de la superficie de la madera depende de la temperatura y la humedad del aire. Cuando la temperatura del aire aumenta o la humedad disminuye, la tasa de evaporación del agua en la superficie de la madera se acelera; por el contrario, cuanto menor es la temperatura del aire, mayor es la humedad y más lenta la tasa de evaporación del agua superficial.

Como dispositivo de intercambio de calor que puede producir calor de forma continua, las calderas se utilizan en casi todos los campos de producción. No sólo tienen una alta eficiencia sino que también reducen en gran medida el costo laboral de las empresas. Entonces, ¿cuáles son los métodos iónicos de las calderas de vapor que se utilizan para secar madera? ¿Cuál es el tipo especial de caldera seca? Aprendamos juntos sobre Zhongzheng Boiler.

Para una persona que se dedica a la producción de secado de madera, es mejor tener ojos, oídos, piernas, mente, boca y aprendizaje diligentes.

En la sala de secado del sistema automático, el operador debe ingresar varios parámetros en el sistema de control de acuerdo con las condiciones de referencia de secado y luego iniciar el dispositivo operativo para hacer que cada actuador funcione y controle de acuerdo con los valores establecidos. El trabajo del operador durante su servicio es registrar detalladamente la temperatura del medio de secado y los valores específicos del campo electromagnético. El sistema operativo automático requiere una intensidad de mano de obra relativamente baja para los operadores, pero los operadores deben tener conocimientos básicos de la tecnología de producción de secado de madera, estar familiarizados y dominar el rendimiento específico del equipo de secado. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado de la madera, no podrán hacer nada, lo que provocará defectos de secado en la madera y afectará la calidad del secado.

Para asegurar el buen desarrollo del proceso de secado de la madera, es necesario realizar una inspección sistemática de las instalaciones del secadero antes de cada secado, especialmente de las instalaciones internas. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado, afectará seriamente el ciclo de producción y la calidad del secado de la madera, y también tendrá un impacto en la vida útil del equipo de secado. La inspección de los equipos antes del secado incluye principalmente la inspección de los distintos sistemas que componen la cámara de secado.

El secado de la madera en grande, el secado en horno elimina más humedad que el secado al aire, lo que ayuda a reducir las posibilidades de que la madera se astille y se deforme. Además, asegura que no haya insectos ni moho en el interior de la madera. El secado en horno puede ser un proceso costoso y, como resultado, se usa más comúnmente para secar madera que se usará en proyectos de construcción, aunque a veces se usa para hacer leña.

Existen varios tipos de equipos de secado, incluidos equipos de secado por aire caliente, equipos de secado al vacío, equipos de liofilización, equipos de secado por microondas, equipos de secado por aspersión y equipos de secado rotatorio. Cada tipo de equipo de secado tiene su principio de funcionamiento y escenarios de aplicación únicos, que pueden modificarse en función de las características del material y las necesidades de secado.

Para asegurar el buen desarrollo del proceso de secado de la madera, es necesario realizar una inspección sistemática de las instalaciones del secadero antes de cada secado, especialmente de las instalaciones internas. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado, afectará seriamente el ciclo de producción y la calidad del secado de la madera, y también tendrá un impacto en la vida útil del equipo de secado. La inspección de los equipos antes del secado incluye principalmente la inspección de los distintos sistemas que componen la cámara de secado.