Estrés interno de la madera en diferentes etapas de secado Los cambios de tensión interna durante el secado de la madera se pueden dividir en cuatro etapas. En la etapa inicial de secado, la madera aún no ha producido estrés y el contenido de humedad de cada parte de la madera está por encima del punto de saturación de la fibra. Si la pieza de prueba se corta desde la mitad del material, la pieza de prueba se aserra en forma de peine y la altura de cada diente es la misma que la del diente aserrado. El tamaño original antes de abrir es el mismo. Si la pieza de prueba se corta en dos mitades, cada pieza permanece recta, lo que muestra que no hay estrés por contenido de humedad ni estrés residual en la madera.

La madera modificada térmicamente, es decir, la madera carbonizada, la madera carbonizada se procesa a través de la carbonización de la madera, la carbonización, el carbono bajo la palabra es un fuego, como su nombre indica, no hay agua en el agua, debe cumplir la condición de alta temperatura, resistencia de la madera para protección, control del proceso de coquización, debe tener un medio protector.

Existen varios tipos de equipos de secado, incluidos equipos de secado por aire caliente, equipos de secado al vacío, equipos de liofilización, equipos de secado por microondas, equipos de secado por aspersión y equipos de secado rotatorio. Cada tipo de equipo de secado tiene su principio de funcionamiento y escenarios de aplicación únicos, que pueden modificarse en función de las características del material y las necesidades de secado.

El secado de madera por microondas es una nueva tecnología que se ha utilizado cada vez más en los mercados nacionales e internacionales en los últimos años. En comparación con los métodos de secado tradicionales, el equipo de secado por microondas tiene una serie de ventajas como calentamiento uniforme, velocidad de secado rápida, sin deformación, sin grietas, buena calidad y favorece una producción continua y automatizada.

1. Método de secado circular Este método se aplica principalmente a maderas como el pino coreano, el pino Masson y el abeto. Durante el funcionamiento, la madera debe dividirse en dos partes: una parte se coloca en el centro del horno de secado y la otra parte se coloca alrededor del horno de secado. Este método puede hacer que la madera se seque de manera más uniforme.

El uso de ThermoWood en lugar de madera normal presenta varias ventajas, que incluyen, entre otras: Durabilidad: A medida que la madera se trata y se vuelve más resistente a los efectos de los insectos, la descomposición y la putrefacción, ThermoWood se puede utilizar en una variedad de aplicaciones al aire libre sin temor a degradarse por la exposición al clima.

Para asegurar el buen desarrollo del proceso de secado de la madera, es necesario realizar una inspección sistemática de las instalaciones del secadero antes de cada secado, especialmente de las instalaciones internas. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado, afectará seriamente el ciclo de producción y la calidad del secado de la madera, y también tendrá un impacto en la vida útil del equipo de secado. La inspección de los equipos antes del secado incluye principalmente la inspección de los distintos sistemas que componen la cámara de secado.