Se describe un horno de secado de madera y un proceso de control del flujo de aire en el que el horno incluye una estructura con una cámara receptora de carga y una puerta accesible para permitir el paso de una carga de madera para secar. Los ventiladores de circulación en la estructura producen un flujo de aire que es dirigido por deflectores en un camino prescrito a través de la carga. Al menos una fila de cerdas de cepillo elásticas alargadas dentro de la estructura está colocada en la misma para acoplarse de manera flexible con la carga de madera colocada dentro de la cámara receptora de carga.

El horno de secado de madera puede secar diferentes tipos de madera, entonces surge la pregunta: ¿cómo elijo la mejor madera secada en horno?

El siglo XXI tiene escasez de recursos, necesitará mucho ahorro de energía y protección ambiental, especialmente nuestros recursos madereros son cada vez más escasos, pero la utilización de los recursos madereros de China no es alta. El desperdicio de madera, en su mayoría debido a la madera húmeda sin secar, o mal manejada, lo que resulta en la caída de la madera, etc., incluso pierde valor. La madera fresca contiene mucha agua, evaporando constantemente la rama de agua en un ambiente particular. La evaporación natural de la humedad hará que la madera se encoja, se agriete, se doble, el moho y otros defectos afecten seriamente la calidad de los productos de madera, por lo que la madera está hecha de varios tipos de madera antes de que se deba usar el equipo de secado de madera para forzar la madera ( por control) secado.

La madera anticorrosiva carbonizada profunda se usa ampliamente en paneles de yeso, pisos exteriores, decoración de cocinas, decoración de casas de morera, muebles y muchos otros aspectos. Sin embargo, no se recomienda su uso en contacto con el agua y el suelo.

La carbonización de la madera actúa principalmente sobre la hemicelulosa, las regiones amorfas de la celulosa y los enlaces de hidrógeno que conectan la celulosa y la hemicelulosa.

Factores que afectan la velocidad de secado de la madera Los principales factores que afectan la velocidad de secado de la madera son la temperatura media, la humedad, la velocidad de circulación del aire, el gradiente de contenido de humedad de la madera y el gradiente de temperatura.

La modificación térmica de la madera, también conocida como tratamiento de carbonización, es la formación de madera carbonizada mediante un tratamiento de pirólisis a largo plazo de la madera con vapor sobrecalentado a 160 ° C ~ 230 ° C. En comparación con la tecnología de modificación química, el proceso y el equipo de modificación térmica son más simples, respetuosos con el medio ambiente y tienen importantes beneficios económicos. Ha sido ampliamente utilizado tanto a nivel nacional como internacional.

La madera carbonizada es un tratamiento de carbonización homogéneo de la madera a alta temperatura sin agentes químicos, de modo que la superficie de la madera tiene un efecto estético de color marrón oscuro y tiene efectos anticorrosión y antiinvasión biológica. Es estable, no se deforma, está completamente desengrasado y no se desborda, tiene buenas propiedades de aislamiento térmico, es sencillo de construir, fácil de pintar y no tiene ningún olor especial. Es un material ideal para interiores y saunas y se ha convertido en una nueva tendencia en la decoración de baños; es anti-pudrición y anti-insectos. Es resistente a polillas, deformaciones y grietas, y a altas temperaturas, lo que lo convierte en un material ideal para paisajes de piscinas al aire libre.

La mejora de la biodurabilidad de los materiales modificados térmicamente se debe a las siguientes razones. -Durante la degradación térmica de la madera, se generan sustancias ácidas como el ácido acético y el ácido fórmico, que afectan el proceso metabólico de las bacterias de descomposición en la madera tratada térmicamente, mejorando así la resistencia a la corrosión.

Atención durante el proceso de secado de la madera: Cuando la madera se introduce por primera vez en el horno, se encuentra en un proceso de precalentamiento y humidificación a baja temperatura. La temperatura de bulbo seco para el precalentamiento a baja temperatura generalmente está dentro del rango de 35 a 45 ℃.