Como dispositivo de intercambio de calor que puede producir calor de forma continua, las calderas se utilizan en casi todos los campos de producción. No sólo tienen una alta eficiencia sino que también reducen en gran medida el costo laboral de las empresas. Entonces, ¿cuáles son los métodos iónicos de las calderas de vapor que se utilizan para secar madera? ¿Cuál es el tipo especial de caldera seca? Aprendamos juntos sobre Zhongzheng Boiler.

Por entorno de uso Según el entorno de uso, se divide en madera carbonizada para exteriores y madera carbonizada para interiores.

Los procesos de tratamiento térmico maduros en el extranjero incluyen principalmente Thermo Wood de Finlandia, Plato Wood de los Países Bajos y Correction de Francia.

Modificación química de la madera: los reactivos químicos reaccionan con los grupos hidroxilo en el polímero de la pared celular de la madera, lo que lleva a la formación de enlaces covalentes entre los reactivos y la matriz de la madera. Modificación térmica de la madera: El calentamiento de la madera provoca un cierto grado de degradación de sus componentes, dando como resultado la mejora deseada en las propiedades de la madera. Modificación de la superficie de la madera: se aplican reactivos químicos, físicos o biológicos (enzimáticos) a la superficie de la madera para lograr la mejora deseada en el rendimiento.

Para una persona que se dedica a la producción de secado de madera, es mejor tener ojos, oídos, piernas, mente, boca y aprendizaje diligentes.

En la sala de secado del sistema automático, el operador debe ingresar varios parámetros en el sistema de control de acuerdo con las condiciones de referencia de secado y luego iniciar el dispositivo operativo para hacer que cada actuador funcione y controle de acuerdo con los valores establecidos. El trabajo del operador durante su servicio es registrar detalladamente la temperatura del medio de secado y los valores específicos del campo electromagnético. El sistema operativo automático requiere una intensidad de mano de obra relativamente baja para los operadores, pero los operadores deben tener conocimientos básicos de la tecnología de producción de secado de madera, estar familiarizados y dominar el rendimiento específico del equipo de secado. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado de la madera, no podrán hacer nada, lo que provocará defectos de secado en la madera y afectará la calidad del secado.

Para asegurar el buen desarrollo del proceso de secado de la madera, es necesario realizar una inspección sistemática de las instalaciones del secadero antes de cada secado, especialmente de las instalaciones internas. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado, afectará seriamente el ciclo de producción y la calidad del secado de la madera, y también tendrá un impacto en la vida útil del equipo de secado. La inspección de los equipos antes del secado incluye principalmente la inspección de los distintos sistemas que componen la cámara de secado.

Madera modificada térmicamente, es decir, madera carbonizada/madera de carburo, la madera carbonizada se divide en la superficie de la madera carbonizada y la profundidad de la madera carbonizada.

En esta etapa, el contenido de humedad dentro de la madera ya está por debajo del punto de saturación de la fibra. Si no se hubiera realizado el tratamiento de vaporización por aspersión en la etapa anterior, la madera exterior habría perdido su condición normal de retracción por secado y quedaría fijada en estado estirado. Al igual que la contracción en seco incompleta antes de la plastificación y la fijación de la madera exterior, el tamaño interno y la capa exterior se equilibran temporalmente, por lo que la tensión interna de la madera también se encuentra temporalmente en un estado equilibrado. En este momento, si la pieza de prueba se corta en forma de peine, la longitud de cada diente es temporalmente la misma, pero después de colocarlos, el contenido de humedad disminuye y algunos dientes en la capa interna de la pieza de prueba se acortarán debido a a la contracción por secado.

Estrés interno de la madera en diferentes etapas de secado Los cambios de tensión interna durante el secado de la madera se pueden dividir en cuatro etapas. En la etapa inicial de secado, la madera aún no ha producido estrés y el contenido de humedad de cada parte de la madera está por encima del punto de saturación de la fibra. Si la pieza de prueba se corta desde la mitad del material, la pieza de prueba se aserra en forma de peine y la altura de cada diente es la misma que la del diente aserrado. El tamaño original antes de abrir es el mismo. Si la pieza de prueba se corta en dos mitades, cada pieza permanece recta, lo que muestra que no hay estrés por contenido de humedad ni estrés residual en la madera.