Para una persona que se dedica a la producción de secado de madera, es mejor tener ojos, oídos, piernas, mente, boca y aprendizaje diligentes.

En la sala de secado del sistema automático, el operador debe ingresar varios parámetros en el sistema de control de acuerdo con las condiciones de referencia de secado y luego iniciar el dispositivo operativo para hacer que cada actuador funcione y controle de acuerdo con los valores establecidos. El trabajo del operador durante su servicio es registrar detalladamente la temperatura del medio de secado y los valores específicos del campo electromagnético. El sistema operativo automático requiere una intensidad de mano de obra relativamente baja para los operadores, pero los operadores deben tener conocimientos básicos de la tecnología de producción de secado de madera, estar familiarizados y dominar el rendimiento específico del equipo de secado. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado de la madera, no podrán hacer nada, lo que provocará defectos de secado en la madera y afectará la calidad del secado.

Para asegurar el buen desarrollo del proceso de secado de la madera, es necesario realizar una inspección sistemática de las instalaciones del secadero antes de cada secado, especialmente de las instalaciones internas. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado, afectará seriamente el ciclo de producción y la calidad del secado de la madera, y también tendrá un impacto en la vida útil del equipo de secado. La inspección de los equipos antes del secado incluye principalmente la inspección de los distintos sistemas que componen la cámara de secado.

Existen varios tipos de equipos de secado, incluidos equipos de secado por aire caliente, equipos de secado al vacío, equipos de liofilización, equipos de secado por microondas, equipos de secado por aspersión y equipos de secado rotatorio. Cada tipo de equipo de secado tiene su principio de funcionamiento y escenarios de aplicación únicos, que pueden modificarse en función de las características del material y las necesidades de secado.

En los últimos años, el "secado al vacío de alta frecuencia" se ha vuelto muy popular. Esta tecnología ha sido adoptada por muchas fábricas debido a sus ventajas, como el tamaño reducido, la velocidad de secado rápida y el respeto al medio ambiente, y ha surgido rápidamente como un método emergente para el secado de madera.

El secado de madera por microondas es una nueva tecnología que se ha utilizado cada vez más en los mercados nacionales e internacionales en los últimos años. En comparación con los métodos de secado tradicionales, el equipo de secado por microondas tiene una serie de ventajas como calentamiento uniforme, velocidad de secado rápida, sin deformación, sin grietas, buena calidad y favorece una producción continua y automatizada.

1. Método de secado circular Este método se aplica principalmente a maderas como el pino coreano, el pino Masson y el abeto. Durante el funcionamiento, la madera debe dividirse en dos partes: una parte se coloca en el centro del horno de secado y la otra parte se coloca alrededor del horno de secado. Este método puede hacer que la madera se seque de manera más uniforme.

El proceso de secado del horno de secado de madera se divide en tres fases, respectivamente, etapa de tratamiento de precalentamiento, etapa intermedia de procesamiento y etapa de secado normal. Debe implementarse estrictamente en el proceso de secado, es necesario tener un buen control de la temperatura y el tiempo para evitar el secado. sin completar.

El uso de ThermoWood en lugar de madera normal presenta varias ventajas, que incluyen, entre otras: Durabilidad: A medida que la madera se trata y se vuelve más resistente a los efectos de los insectos, la descomposición y la putrefacción, ThermoWood se puede utilizar en una variedad de aplicaciones al aire libre sin temor a degradarse por la exposición al clima.

Para asegurar el buen desarrollo del proceso de secado de la madera, es necesario realizar una inspección sistemática de las instalaciones del secadero antes de cada secado, especialmente de las instalaciones internas. De lo contrario, si ocurren problemas durante el proceso de secado, afectará seriamente el ciclo de producción y la calidad del secado de la madera, y también tendrá un impacto en la vida útil del equipo de secado. La inspección de los equipos antes del secado incluye principalmente la inspección de los distintos sistemas que componen la cámara de secado.