Acerca de los pasos del horno de secado de madera y los asuntos que requieren atención de elegir y comprar, hoy para que todos presenten:

En primer lugar, es necesario entender un poco acerca de la capacidad del aire para transportar humedad. Un metro cúbico de aire a 20 grados. grados centígrados y una humedad relativa del 100% contendrán alrededor de 14 gramos de agua. Si calentaras el mismo metro cúbico de aire hasta 70 grados. centígrados contendría alrededor de 400 gramos de agua con una humedad relativa del 100%.

Estabilidad inigualable El proceso de modificación térmica elimina toda la humedad de las células de la madera, haciéndola muy estable y resistente a deformaciones, torsiones y curvaturas.

El proceso de carbonización de la madera carbonizada se divide en los siguientes tres procesos: Paso 1: Calentar y secar a alta temperatura en bodega. Al calentarse, la temperatura del horno aumenta rápidamente a 100 ° C.

La modificación térmica es actualmente el método de modificación de la madera más exitoso y económicamente significativo en términos de promoción y aplicación industrial.

Las astillas de bambú son una de las materias primas de los productos de bambú. Son estrechos de ancho y largos de largo. Para garantizar la durabilidad a largo plazo de los productos de bambú hechos de astillas de bambú, las astillas de bambú deben secarse después de cortarlas en los tamaños correspondientes para evitar que quede humedad en el interior, lo que hace que los productos de bambú duren más. Pero la mayoría de los secadores de tiras de bambú utilizados para el procesamiento de productos de bambú ahora secan las tiras de bambú en la transmisión, y las tiras de bambú se deformarán después de calentarse.

Precauciones durante el funcionamiento del horno de secado a vapor: La presión del vapor suministrado al horno de secado generalmente se controla entre 0,3~0,5 MPa, y es mejor estabilizarla en alrededor de 0,4 MPa. Si la presión del vapor es inestable, afectará la estabilidad de la temperatura y la humedad del medio en la sala de secado, dificultando el control de la temperatura y la humedad del medio de secado.

Proceso de secado de la secadora con bomba de calor para madera: 1. Instale la madera de acuerdo con los estándares de decoración, cierre la sala de secado y encienda el sistema de control. 2. Precalentamiento: encienda la bomba de calor y el ventilador, establezca el límite de temperatura superior en 45 ℃. Para ahorrar tiempo de precalentamiento y calentamiento, encienda el sistema auxiliar eléctrico y controle la temperatura ambiente de 20 ℃ a 45 ℃ para el tiempo de calentamiento y aislamiento dentro de 14 horas; En esta etapa, el ratio de eficiencia energética de la bomba de calor ronda el 3,5, funcionando a plena carga y el ventilador a plena carga.

La evaporación de la humedad de la superficie de la madera siempre tiene lugar a una determinada temperatura, humedad y velocidad del aire. En circunstancias normales, la humedad del aire en el horno de secado siempre es inferior al 100%, mientras que la temperatura del aire es mucho más alta que la temperatura normal. Por lo tanto, el contenido de humedad de equilibrio del aire es menor que el de la superficie de la madera, y la humedad de la superficie de la madera se evapora en el aire. La rapidez con que se evapora el agua de la superficie de la madera depende de la temperatura y la humedad del aire. Cuando la temperatura del aire aumenta o la humedad disminuye, la tasa de evaporación del agua en la superficie de la madera se acelera; por el contrario, cuanto menor es la temperatura del aire, mayor es la humedad y más lenta la tasa de evaporación del agua superficial.

Antes de utilizar el horno de secado, se debe realizar una inspección exhaustiva y detallada de su carcasa y equipo para garantizar el funcionamiento normal del proceso de secado. Los contenidos específicos de la inspección son los siguientes: